マジックテープ外観検査

✨ 事例:
AIとリニアスキャン技術
による
マジックテープ外観検査

1. 従来の検査が抱える課題

マジックテープ(面ファスナー)は、その特性上、
非常に細かな織り(繊維)の状態が製品の性能や耐久性に直結します。
従来の検査方法では、特に高速な製造ラインにおいて、
以下のような問題がありました。

1.微細な欠陥の見逃し: 非常に細いよこ糸、たて糸、
毛糸
の状態や小さな糸切れといった微細な不良を、
人間の目で連続的に見つけ続けることは困難です。

2.主観的な判断: どこからを不良とするかの判断にバラつきが生じ、
品質管理の一貫性を保つことが難しい。

3.生産性のロス: 欠陥を発見しても、
特定と原因分析に時間がかかり、
生産管理へのフィードバックが遅れる。

私たちは、この課題を解決するため、
「リニアスキャン技術」と「AI技術」を組み合わせた
最先端の検査システムを導入しました。

2. AIとリニアスキャン技術による革新的な検査

検査の仕組み

1. リニアスキャン技術とは?

「リニアスキャン技術」は、線状のカメラを使って、
製造ラインを流れるマジックテープの
全幅を途切れることなく連続的に、非常に高い解像度で撮影する技術です。
これにより、製品の隅々まで、
まるで一枚の巨大な写真のように鮮明な画像として捉えられます。

2. AIによる精密分析

この鮮明な画像データがAIに送られます。
AIは、事前学習した正常な織り目のパターンと照らし合わせ、
以下のような不良の原因となる様々な要因製品の汚れを正確に検出します。

Ⅰ.織り目の異常: よこ糸、たて糸、毛糸の乱れや絡み

Ⅱ.繊維の損傷: 小さな糸切れ

Ⅲ.表面の汚染: 油汚れ異物の付着

3. 業務の効率化と即時フィードバック

AIは欠陥を検出するだけでなく、
その位置と種類を即座に特定し、
生産管理システムにリアルタイムで通知します。

これにより、生産担当者はすぐに不良の位置を把握し、
製造機械や工程の調整
に取り掛かることができ、
業務が大幅に効率化されます。

 

 

マジックテープ外観検査
テスト結果

AIとリニアスキャン技術の組み合わせは、
マジックテープの品質管理を
「経験と目視に頼るもの」から「データと機械学習に基づくもの」へと
進化させました。

私たちはこの革新的な技術により、
お客様へ最高の性能と信頼性を持つ製品をお届けします。

このAI検査システムについて、
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